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Sistema de calidad

El módulo de Calidad de RPS resuelve todas las necesidades de gestión en este ámbito en un sentido amplio, desde la generación, aprobación y mantenimiento de la documentación relativa a la Planificación Avanzada de la Calidad (PAC); la gestión de las “No Conformidades” junto a los “Costes de Calidad” y “No Calidad”; pasando por el control específico de calidad en operaciones de producción, aprovisionamiento o gestión de proyectos.

Bajo esta denominación, se agrupan una serie de actividades, relacionadas con el Diseño y Desarrollo, así como la industrialización de productos para responder a las necesidades, por un lado, de una empresa manufacturera con carácter genérico, y por otro lado los requisitos de la manufactura más avanzada como proveedores del sector automoción, y por lo tanto con unos requisitos claramente definidos por la ISO TS16949 o la QS9000, aeronáutica, alimentación, química, etc…

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FUNCIONALIDADES

• Registro de niveles de ingeniería: versiones de plano de la pieza/artículo en base a las cuales se establece la evaluación y las medidas de control de la calidad: Control de calidad con o sin control de pautas.
Estudio de Factibilidad: Análisis de la viabilidad del proceso productivo previo a la fabricación
AMFE: Análisis de modos de fallo y efectos, ponderando la gravedad de los mismos y tratando de identificar aquellas causas que contribuyen de forma más evidente a la consecución de dichos modos de fallo para poder actuar contra ellas.
Pauta de Control – Autocontrol: características de producto a controlar en cada operación del proceso
Pauta Parámetros Máquina: características de proceso a controlar
Pauta de Recepción: características a controlar en los productos de compra o subcontratados.
Plan de Control: Documento exigido por el cliente donde se agrupan las diferentes pautas de control que deben aplicarse al proceso productivo..
Hojas de Registro: Documento donde se recogen las mediciones reales de las controles establecidos en las pautas.
Certificados de Calidad: a partir de los registros tomados.
APPCC: Desarrollo del Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control y la definición de los parámetros de gestión de los puntos críticos.
Documentación: Gestión de las Versiones. Flujo aprobación revisión y acuse recibo. Informes para cliente multi-idioma.
Gestión de las No Conformidades, Internas, Externas y de Proveedor, Formato 8D. Registro de costos y cantidad de piezas para cada NC.
Seguimiento de las NC
Gestión de los Costes (Calidad y No Calidad)

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